1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分,比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。
2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分,导致润滑脂蜕变,而且这种酸性成分又推进油脂的水解,成果使酸性成分的浓度增大,导致SKF轴承锈蚀。
为了避免振动电机各部件之间出现磨损,我们使用前通常会先向电机中加入一定量的润滑油。但有时振动电机会出现不同程度的漏油问题,这不仅会造成能源浪费,污染环境,时间一长,轴承等部位还会因缺少润滑油而出现磨损等问题,因此,我们在使用过程中应采取有效的措施避免漏油问题的出现。小编为大家介绍了下面常见的几个漏油部位及解决措施,大家可以了解一下。
1.振动电机输出轴油封漏油,针对这一问题,应及时拆卸输出轴油封并更换新的油封。
2.减速机与电机连接法兰面漏油:
解决措施:
(1)拆掉螺母,用一字改锥将电机翘起。
(2)用美工刀将法兰面上的旧胶层刮除干净,并将法兰面擦干净。
(3)在螺栓内测重新涂胶,涂胶时要注意均匀连续,不得有断点。
防爆振动电机采用对底座进行结构优化,选择设计变量、约束条件和目标函数,建立起结构优化的数学模型,对底座结构进行了尺寸优化迭代计算,优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg,降低了约百分之18,虽然底座所受应力和变形有所加大,但都在允许范围内,取得了良好的优化结果。
1、防爆振动电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。
防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法,功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大,下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕,这样可以降低漆包线的截面积,嵌线时相对来说要容易些,同时为了提高大功率振动电机绝缘程度,7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组,接法则为二路△三角接法居多。