防爆振动电机浸漆和组装时,应将防爆面附着的J缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面损伤,必须用铅锡焊料,焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料,焊剂为氯化铵30%,氯化锌70%,加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。
防爆振动电机运行后逐渐停机原因:电源故障。解决方法:检查电源、保险丝及控制开关的接线是否松脱。防爆振动电机达不到额定转速的主要原因:原因一:使用工况不当。解决方法:咨询防爆电机生产厂家。原因二:电源压降引起防爆电机端电压过低。解决方法:使用较高电压或变压器终端或减轻负载。检查接线,检查导体大小是否合适。
漆锈的预防:漆锈的特征是多发在封密式的防爆振动电机,电机在装配时声音很好,但在仓库内放了一些时间后,电机异响变的很大,拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题,经过我们的不断宣传,现在电机厂已经意识到主要是J缘漆的问题。该问题主要是因为J缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质,把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的J缘漆,并在烘干后通风一段时间后装配。
防爆振动电机油脂的选择:油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择,要求业务人员对各种油脂的性能很了解。防爆振动电机轴承密封型式的选择:轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。如果轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。但在实际运转中考虑到温升等问题,轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级,很少会对轴承的游隙提出要求,